作为焦炉煤气脱苯后的副产之一，贫油其实就是脱除溶质的洗油，同时也是属于煤焦油的精制品。洗油会将含苯煤气中的苯系物溶解带走形成富油，然后在解吸塔中利用高温水蒸气苯系物脱除后，剩余的油就称之为贫油。同其他焦化厂工艺一样，贫油工序也存在着大量危险有害因素，那么
焦化厂贫油流程危险有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高温热辐射、噪声、可燃易爆气体、化学毒物类有害气体等，而在现场安装使用
粗苯区贫油槽有害气体报警器就是为了对这些有害因素进行监测，避免发生危险。
洗油中的苯在高温下逸出而被水蒸气带走，经冷凝分层将水除去，最终可得苯类液体（粗苯），而脱除溶质的洗油称贫油，经冷却后可作为吸收溶剂再次送入吸收塔循环使用。该过程来自煤气脱苯的单元操作， 该单元操作流程的说明（如图1）在下面。 在炼焦及制取城市煤气的生产过程中，焦炉煤气内含有少量的苯、甲苯类低烃的蒸气（约35克/立方米）应予以分离回收。所用的吸收溶剂为该工艺生产过程的副产物，即煤焦油的精制品称为洗油。
焦化厂粗苯区贫油工艺流程如下：
1、脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至120C左右，入贫油槽并由贫富油泵加压送至一段贫油冷却器和二段贫油冷却器，分别被32℃循环水和16℃制冷水冷却至约30℃，送洗苯塔循环喷淋洗涤煤气。由罐区送来的新洗油进入贫油槽，作为循环洗油的补充。0.5MPa的蒸汽被粗苯管式加热炉过热至400℃左右，作为洗油再生器和脱苯塔的热源。粗苯管式炉所需燃料由洗苯后的煤气经煤气过滤器过滤后供给。
2、在洗苯塔的操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量采用洗油再生器将部分洗油再生。用过热蒸汽加热，蒸出的油汽进入脱苯塔，残渣排入残油槽经蒸汽加压送至冷鼓。当进行干排渣操作时，残油排入残油槽。
3、煤气经终冷器冷凝所得的冷凝液进入终冷器水封槽，然后溢流至冷凝液贮槽，由冷凝泵循环至终冷器上下段喷淋，多余部分送至冷鼓工段。冷鼓送来的热氨水定期送到终冷器上下段喷淋。
焦化厂粗苯区贫油工艺流程主要危险有害因素如下：
1、
高温热辐射焦化厂粗苯区贫油工艺流程的高温热辐射主要来源于油油换热器、管式加热炉、脱苯塔、洗苯塔等，这些工作场所产生高强度的辐射热，在通风散热条件欠佳的情况下易形成高温、强辐射热生产环境。长期在高温环境下从事生产劳动，主要体现在影响人体的体温调节和水盐代谢及循环系统等，高温还可以抑制中枢神经系统，使工人在操作过程中注意力分散，肌肉工作内能降低，从而导致伤害事故。
2、
噪声焦化厂粗苯区贫油工艺流程的噪声主要来源于洗苯塔、油水分离器、贫油泵、冷凝泵、洗油再生器等，噪声对神经系统的影响为产生头疼、脑胀、昏晕、耳鸣、多梦失眠、心慌、记忆力减退等；长时间接触能使人头痛、头晕、易疲劳，神经衰弱，对心血管与消化系统产生危害，使失误率上升，甚至导致事故发生。
3、
可燃易爆气体焦化厂粗苯区贫油工艺流程的可燃易爆气体主要包括氢气、甲烷和有机挥发蒸汽等，泄漏后易于环境空气中的氧气形成爆炸性混合气体，遇明火、电话、火花、高温等就会发生爆炸。在焦化厂回收车间、精苯车间和焦油车间，加工生产大量易燃可燃液体，其中有些属于一级易燃液体，如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和此呢等，一旦发生火灾或爆炸，就可能酿成毁灭性的事故。
4、
化学毒物类有害气体焦化厂粗苯区贫油工艺过程中所使用、处理和生产的物料，不但易燃易爆，而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫化氢等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。进入有毒物质的容器、设备和管线等内部检修，必须首先对其进行彻底清洗，并经取样分析，确认内部空气符合车间空气容许浓度后才可进行工作。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG51S6
固定在线式有毒有害气体检测报警仪为例，可以同时检测并显示一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、氢气、甲烷、挥发性有机物VOC的浓度值以及温湿度、噪声等指标，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示有害因素的浓度值，并相应的触发报警动作。
焦化厂粗苯区贫油工艺有害气体检测报警仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、氢气、甲烷、挥发性有机物VOC、温湿度、噪声
量程范围：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100MG/L、100%LEL、20%、50%、100%Vol可选
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）；0.01MG/L；0.1%LEL；0.01%，0.001%Vol
方法原理：催化燃烧、电化学、红外、PID、热导、激光等，根据量程、现场环境和用户需求而定
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
以上就是关于
焦化厂贫油流程危险有害因素有哪些的相关介绍，焦化厂贫油流程是焦炉煤气副产粗苯生产的重要工序之一，主要就是先将含苯煤气中的苯系物用洗油进行吸收生成含有苯系物的富油，然后再将富油中的苯系物通过高温水蒸气进行脱除，剩余的就是贫油了。但是在整个贫油工艺流程中却存在着包括高温热辐射、噪声、可燃易爆气体、化学毒物类有害气体等在内的大量危险有害因素，而在现场安装使用
粗苯区贫油槽有害气体报警器就可以4小时不间断连续实时在线监测这些有害因素，以免发生人员安全事故。
