贮罐在工业生产中起到了储存和运输液体或气体的重要作用，然而，在进行贮罐作业时，由于空间封闭、气体积聚等原因，可能会产生有害气体，对作业人员的健康和安全构成威胁。那么
贮罐作业需要检测哪些气体含量呢？一般而言，贮罐中需要检测的气体主要是氧气、硫化氢、一氧化碳和可燃气体。在贮罐作业前，需要进行这些气体含量检测，并使用
贮罐有害气体浓度检测报警器来及时发现和警示有害气体超标的情况。
按照《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，贮罐作业应当遵循“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧气浓度、易燃易爆物质浓度和有毒有害气体浓度。
首先，氧气浓度是贮罐作业中需要检测的重要指标之一。在贮罐内，氧气是支持燃烧和维持生命活动的关键成分。低氧浓度会导致窒息和意识丧失，而高氧浓度则增加火灾和爆炸的风险。因此，贮罐作业前应检测贮罐内的氧气浓度，确保在安全范围内。
其次，易燃易爆物质浓度是贮罐作业中必须关注的指标。对于存储液体的贮罐而言，液体蒸发产生的可燃气体在贮罐内积聚，可能会形成爆炸性混合物。因此，需要检测贮罐内可燃气体的浓度，以确保其不超过爆炸极限。
最后，贮罐作业中还需要检测有毒有害气体的浓度。例如，硫化氢和一氧化碳是常见的有毒气体。硫化氢具有刺激性气味，但在高浓度下会导致中毒甚至死亡。一氧化碳是无色、无味、无刺激性气体，但中毒会导致头晕、恶心、失去意识甚至死亡。因此，对于贮罐作业，需要及时检测贮罐内这些有毒有害气体的浓度。
为了更有效地监测贮罐内有害气体的浓度，可以使用便携式气体浓度检测报警器。这些检测报警器具备高灵敏度和准确性，能够实时检测贮罐内的气体浓度并发出警报。部分检测报警器还具备数据记录和远程监控的功能，方便监测人员进行数据查看和处理。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG71S4
便携泵吸式四合一气体检测报警仪为例，其主要技术参数如下：
检测气体：O2、H2S、CO、Ex.，任意1~4种气体
量程范围：
O2：0-30%VOL、0.01%VOL、进口电化学原理传感器
H2S：0-100ppm、0.01ppm、进口电化学原理传感器
CO：0-500ppm、0.1ppm、进口电化学原理传感器
Ex.：0-100%LEL、0.1%LEL、进口催化燃烧原理传感器
其他气体、量程、精度、原理可订制
精度误差：≤±3%F.S.
检测方式：泵吸式
报警方式：声光振动报警
响应时间：≤20秒
防护功能：IP65级防水防尘
防爆功能：本质安全型，Ex ia ⅡC T4 Ga级防爆
工作电源：3.7 V DC，4600 mA可充放电池
数据存储：标配10万条数据储存功能
湿度检测：0-100%RH、精度3 %RH（选配）
温度检测：-40℃~+120℃、精度0.5℃（选配）
采样手柄：可选配1.2米可伸缩采样手柄（1~10米软管，标准长度1米）
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贮罐有害气体浓度检测报警器能够实时监测气体浓度，并在超标时发出警报，确保作业人员的健康和安全。在贮罐作业中，需要严格遵守相关规定和操作规程，确保贮罐作业过程中的气体安全性。
